加药装置是在水处理系统中负责替代人工投加各类水处理药剂的设备，本设备可以将药剂与水按照一定比例自动配置，溶解、熟化并投加。
加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓冲剂、阻垢剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、灭藻、混凝、絮凝用、以达到净化水的目的。
立式搅拌机主要特点：
一、结构紧凑体积小
由于采用了行星传动原理，输入轴与输入轴在同一轴心上，所以结构紧凑，体积小。
二、使用可靠、寿命长
因主要零件采用轴承钢，经淬火处理(HRC58-62)获得高强度，并且部门传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
设计合理，维修方便，容易分解安装，小零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深受用户的信赖。
三、运转平稳噪声低
摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平稳的机理，使振动和噪声限制在小程度。
四、速比和效率
传动，能达到一比八七的减速比，如果采用多级传动，减速比更大。
立式加药搅拌机的构造：
加药装置主要由溶液箱、计量泵、过滤器、泄压阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成的一种加药系统，溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。
构造
搅拌机包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。
电机为户外型，绝缘等级F，防护等级为IP55。
(1)减速机
A. 每台搅拌机配备一台减速机，减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械，此减速机具有强大的承载能力，高减速比，高传动效率，较小的体积，低的噪音以及较长的使用寿命。在指定的运行范围内，减速机能连续运行。
B. 减速机所有的传动部件都经过严格处理，研磨，接触和润滑良好，运行平稳，噪音低，输出轴和输入轴均无附加的轴向力，使用寿命长。
C. 电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便，减速机上安有起重吊耳。
D. 所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。
E. 露在减速机外部的轴承用油脂润滑，安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑，或油泵连续润滑。
F. 减速机有防渗油装置，并用油尺控制正常的油位。
G. 为承担传动轴及叶轮的重量，防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜，以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中，减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。
(2)传动轴
A. 传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理，桨式搅拌机传动轴为悬臂轴，不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质，以去除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及准确，每米轴长，较大允许偏差为1mm。
B. 动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动，较小间距为150mm，叶轮的移动不影响其它装置。
C. 搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接，连接充分。
D. 传动轴的设计不设稳定器，其运行速度限定在振动频率的65以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。
(3)桨叶：叶片材质为碳钢。
(4)驱动电机
A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机，其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准，防滴漏型，380V、三相、50HZ，输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。
B.电动机在海拔3000m的高度运行，保证能满足额定功率。
C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。
加药装置常见的故障及其解决方式：
1、进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。
2、进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
3、泄压阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因并采取措施清理。
4、隔膜腔内阻碍板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行清理。
5、进口管路堵塞或阻力太大：顺畅进口管路及采取相应措施减少阻力。
6、补油阀不补油、补油不足、补油频繁或泄露：调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。
7、泵体内管路内有空气：排除空气。
8、填料漏损坏严重：拧紧或更换填料。
9、进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。
10、液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。
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